氯化銨加工制作方法有哪些,這3種方法你需要了解!目前氯化銨加工制作方法主要有:重結(jié)晶法、復分解法和氣液相合成法。
1、重結(jié)晶法:將粗品氯化銨加入溶解器,通入蒸汽溶解,經(jīng)過濾,將濾液冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥,制得工業(yè)氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用;
2、復分解法:首先將氯化銨母液加入反應器中加熱至105℃后,加入硫酸銨和食鹽,于117℃進行復分解反應,生成氯化銨溶液和硫酸鈉結(jié)晶,經(jīng)過濾分離除去硫酸鈉,將氯化銨飽和溶液送至冷卻結(jié)晶器,冷卻至32~35℃析出結(jié)晶,過濾,把結(jié)晶分別用4種不同濃度的氯化銨溶液進行淋洗,控制Fe<0.008%, <0.001%,淋洗至合格后,再用氯化銨溶液重新將結(jié)晶調(diào)成漿狀,送入離心機分離脫水,再經(jīng)熱風干燥,制得工業(yè)氯化銨成品。母液送至復分解反應器循環(huán)使用。過濾分離的硫酸鈉用于生產(chǎn)元明粉;
3、氣液相合成法:將氯化氫氣體從湍流吸收塔的底部通入,與塔頂噴淋的循環(huán)母液接觸,生成飽和氯化氫的氯化銨母液流入反應器,與通入氨氣進行中和反應,生成氯化銨飽和溶液。送至冷卻結(jié)晶器,經(jīng)冷卻至30~45℃,析出過飽和的氯化銨晶體。把結(jié)晶器上部氯化銨溶液送至風冷器冷卻并循環(huán)至結(jié)晶器;下部晶漿經(jīng)稠厚器增稠后再離心分離,制得氯化銨成品。經(jīng)離心分離的母液送至湍流吸收塔循環(huán)使用。